激光切割機的原理和優勢
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激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用于激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術發展迅速,應用日益廣泛,是一種先進加工方法。
激光切割機的原理：激光產生后由前鏡，后鏡，反射鏡，聚光鏡四塊鏡片傳到噴嘴，并由噴嘴處噴出輔助氣體、百分之99的純氧做切割氣體，產生高溫以及一定的壓力割穿加工件這種呢？其實是大型激光機的原理，我認為其實原理都差不多的。
工業最常用的大型激光機:主要由，氮氣，氦氣、氧氣、二氧化碳4種氣體加上k伏高壓產生激光，其中4種氣體都為百分之99的高純度氣體.
激光切割機在切割的過程中，有一些顯著的優勢，之前也進行過相關的敘述，這次我們重點詳述激光切割機在切割中的顯著優勢。
1．不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
2．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。
3．提高新產品開發速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在最短的時間內得到新產品的實物。< 棺材檢測 br /> 4．速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。
5．切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6．精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm
7．不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。
8．不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
9．可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
10．切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
11．節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
12．節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
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